|
Osadnik zbierający osady i elementy pływające pełni następujące funkcje:
Działanie reaktora podzielone jest na Cztery sześciogodzinne cykle dobowe:
|
Idea technologii SBR polega na oczyszczaniu ścieków metodą osadu czynnego, przy czym przemiany biochemiczne oraz oddzielenie osadu czynnego od ścieków oczyszczonych zachodzą w tym samym zbiorniku (technologia jednokomorowa - II zbiornik), a następnie wprowadzane są z komory w sposób porcjowy. Działanie reaktora porcjowego SBR oparte jest na okresowym powtarzaniu się kolejno po sobie faz: napełniania, reakcji (napowietrzania/mieszania), sedymentacji, dekantacji i tzw. fazy martwej (spoczynku). Okres obejmujący czas pomiędzy końcem dekantacji a początkiem kolejnego napełniania stanowi pełny cykl pracy reaktora porcjowego.
Zasada działania oczyszczalni Bioficient 4 i 6
W oczyszczalni Bioficient proces oczyszczania jest czteroetapowy:
1. osadnik wstępny (oczyszczanie zawiesin, frakcji stałych i separacja tłuszczu),
2. I strefa biologiczna (podczyszczenie przez bakterie tlenowe),
3. II strefa biologiczna (doczyszczenie przez bakterie tlenowe),
4. osadnik wtórny.
PODSTAWOWE DANE:
Bioficient to w pełni biologiczna oczyszczalnia z raportem badań wykonanym w jednostkach notyfikowanych zgodnie z PN-EN:12566-3+A1:2009 (certyfikat CE).
Technologia: innowacyjna technologia z podwójną strefą biologiczną, w strefie znajdują się kształtki (złoża fluidalne)- zdecydowanie bardziej skuteczna i odporna na zmiany składu ścieku oraz substancje chemiczne niż osad czynny.
Zakres stosowania: do 4 RLM (Q= 0,6m3/d), do 6 RLM (Q= 0,9m3/d).
Proces oczyszczania osadnik wstępny, dwie niezależne strefy oczyszczania tlenowego, osadnik wtórny.
Zawracanie osadu nadmiernego - recyrkulacja.
Zbiornik z PE wykonanego metodą rotomouldingu (bardzo mocny, monolityczny zbiornik z polietylenu, waga to aż 175kg przy niewielkich wymiarach, brak zgrzewów), gwarancja 20 lat.
Regulacja: możliwość regulacji głębokości wlotu rury kanalizacyjnej: 50-80cm z nadstawkę nawet do 150cm!
Niskie koszty eksploatacji: małej mocy sprężarka (zużycie energii elektrycznej potwierdzona testami 0.52kWh/d), usuwanie osadu przy pełnym obciążeniu raz w roku,
Niewielkie gabaryty: niewielki wykop, łatwy montaż nawet przy wysokim poziomie wód gruntowych.
Różnica w technologii złóż fluidalnych a osadem czynnym
Skuteczność oczyszczalni, jej elastyczność oraz odporność na działanie substancji chemicznych zawartych w ściekach dopływających do urządzenia z gospodarstwa domowego, zależą głównie od zastosowanej technologii. W oczyszczalni Biopura zastosowano technologię złóż fluidalnych (zanurzonych). Tu sercem urządzenia jest część oczyszczania tlenowego, w której znajdują się polipropylenowe kształtki. To właśnie na nich, dzięki dostarczanemu tlenowi, rozwija się błona biologiczna, która przetwarza związki organiczne zawarte w ściekach prowadząc do jego oczyszczenia. W tej technologii nie ma niebezpieczeństwa wypłukiwania kłaczków osadu czynnego do odbiornika, ponieważ kłaczki gromadzone są na złożu z kształtek. Dodatkowo rozwiązanie, w myśl zasady w grupie siła, są bardziej odporne na agresywne substancje chemiczne.
Znaczenie podwójnej strefy biologicznej
W oczyszczalni Bioficient zastosowano dwie niezależne części biologiczne. Takie rozwiązanie zwiększa elastyczność pracy, dzięki czemu urządzenie pracuje stabilniej- zarówno przy czterech osobach, jak i mniejszej ilości. Przykład: obsługując dwie osoby błona wytwarza się głównie w I części oczyszczania tlenowego (I strefa tlenowa), obsługując cztery osoby już w obu (I i II strefa tlenowa).
Oczyszczanie ścieków w przydomowej oczyszczalni na osad czynny oparte jest na metodzie czyszczenia biologicznego. Substancją aktywną w procesie czyszczenia jest osad czynny, który jest mieszaniną mikroorganizmów, którym do rozwoju i życia niezbędne są substancje zawarte w ściekach. W procesie oczyszczania następuje wyeliminowanie zanieczyszczeń fosforowych oraz zanieczyszczeń azotowych. W procesie oczyszczania nie stosuje się żadnych dodatkowych związków chemicznych.
Surowe ścieki bytowo-gospodarcze dopływają do oczyszczalni przykanalikiem w sposób grawitacyjny lub ciśnieniowo z przydomowej przepompowni ścieków. W osadniku gnilnym zachodzą wstępne procesy oczyszczania ścieków głównie na drodze mechanicznej. Dzięki deflektorowi na wlocie dopływające ścieki nie powodują poderwania osadów z dna zbiornika. Cząstki łatwo opadające sedymentują na dno zbiornika zaś tłuszcze i oleje flotują tworząc na powierzchni (tzw. kożuch). Na odpływie wbudowany jest filtr szczelinowy, który dodatkowo filtruje ścieki z niesionej zawiesiny. Zatrzymane w osadniku gnilnym zanieczyszczenia organiczne rozkładane są wstępnie na drodze procesów fermentacji beztlenowej.
Ścieki podczyszczone w osadniku gnilnym przepływają grawitacyjnie do komory bioreaktora, która pracuje jako napowietrzane złoże zanurzone. W celu równomiernego wymieszania i napowietrzania ścieków oraz uzyskania odpowiedniego obciążenia hydraulicznego złoża, zastosowano powietrzny podnośnik cieczy pracujący jako wewnętrzny cyrkulator bioreaktora. Pozwala to na skuteczne wywołanie procesów biologicznego oczyszczania.
Ścieki przepływają do drugiej komory reaktora dzięki dolnej szczelinie w przegrodzie oddzielającej obie strefy bioreaktora. W drugiej komorze, ładunek zostaje poddany ostatecznemu napowietrzeniu realizowanemu poprzez membranowy dyfuzor dyskowy. Komora ta pełni także rolę osadnika wtórnego dla obumarłej lub zerwanej błony biologicznej oraz osadu nadmiernego. Gwarantujące to bardzo dokładne natlenienie ładunku dzięki czemu w pełni przebiega proces nitryfikacji.
Towarzyszące procesom tlenowym napowietrzanie ścieków
System napowietrzania oczyszczalni zasilany jest powietrzem z otoczenia. Do wytworzenia sprężonego powietrza używa się zlokalizowanej w zintegrowanej skrzynce sterującej sprężarki membranowej o bardzo niskiej energochłonności. Proces napowietrzania odbywa się w sposób permanentny.
Napowietrzanie pozwala na jednoczesne uzyskanie trzech efektów:
dostarczenie znajdującym się w reaktorze mikroorganizmom niezbędnego im do życia tlenu,
intensywne mieszanie ścieków z mikroorganizmami
przeprowadzenie procesu nitryfikacji
Ostatnim elementem reaktora jest końcowy filtr szczelinowy zabezpieczający przed przedostaniem się unoszonej przez pracujący dyfuzor zawiesiny. Filtr ten pełni jednocześnie funkcję komory anoksycznej, pozwalającej na częściową denitryfikację ładunku zanieczyszczeń.
Oczyszczalnia BIO-DUO 0,9 składa się z następujących elementów:
Osadnika gnilnego o pojemności 2500l (1) wyposażonego w 2 włazy rewizyjne o średnicy 700mm ze zintegrowanymi nadbudowami,
Dwóch koszy doczyszczających (po jednym na wypływie z każdego ze zbiorników) z filtrami szczelinowymi (2),
Zintegrowanej skrzynki sterującej zawierającej części elektryczne,
Bioreaktora o pojemności 2500l. z przegrodą (3) dzielącą zbiornik na dwie strefy: złoże biologiczne (4) i osad czynny (5), wyposażonego w dwa włazy rewizyjne o średnicy 700mm ze zintegrowanymi nadbudowami. Strefa złoża biologicznego wypełniona jest kształtkami PP, na których rozwijają się mikroorganizmy tlenowe,
Dwóch dyfuzorów membranowych, rurowy w pierwszej komorze (6) i dyskowy (7) w drugiej komorze
Sterowanie Oczyszczalni SL-BIO
Wszystkimi urządzeniami oraz procesami technologicznymi oczyszczalni typoszeregu SL –BIO sterują specjalnie zaprojektowane automatyki. Algorytmy i funkcje sterownika zastały opracowane przez technologów firmy Sotralentz.
Wyróżniamy dwie automatyki w wersji podstawowej (DAP-105 dla Bio Uno, DAP-110 dla Bio Duo oraz Bio Max rzędowych), które realizują określony program pracy oczyszczalni ścieków. DAP-105 oraz DAP-110 Sterowniki oczyszczalni DAP-105 oraz DAP-110 są bliźniaczymi urządzeniami. Uruchamiają one oczyszczalnie według ściśle określonego algorytmu pracy czasowej. Program wpisany jest na stałe w pamięci sterownika. Urządzenia zawierają rejestrator czasu pracy dmuchawy oraz oczyszczalni ścieków, który zapisuje w pamięci zdążenia takie jak: braki zasilania czy też odłączenie dmuchawy od sterownika.
Urządzenia sterowane przez DAP-105 i DAP-110:
Sterownik DAP-105
Sterownik DAP-110
EnviroSafe od 40 do 350 osób
Osiedlowe oczyszczalnie ścieków
Podwyższone standardy ochrony środowiska, bardziej rygorystyczne kontrole, nowe wytyczne europejskie i nowe przepisy budowlane kładą, większy niż kiedykolwiek, nacisk na instalację, odpowiedniej pod względem parametrów, oczyszczalni ścieków.
Zapotrzebowanie na bardziej elastyczne urządzenie doprowadziło do stworzenia EnviroSafe - całkowicie nowego typoszeregu oczyszczalni ścieków, które charakteryzują się wysoka wydajnością.
Wykorzystując ponad 40 lat doświadczenia w technologii oczyszczania ścieków, stworzyliśmy oczyszczalnię EnviroSafe:
Proces oczyszczania
Oczyszczalnie ścieków EnviroSafe wykorzystują połączenie procesów tlenowych w złożu fluidyzacyjnym. System ten działa jako połączenie zaawansowanego systemeu dyfuzorów powietrza i zawieszonego złoża ruchomego w celu zapewnienia optymalnego poziomu oczyszczania.
Proces ten odbywa się w 3 odrębnych etapach:
1. Osadnik wstępny
Jest to początkowy etap oczyszczania, który polega na zatrzymaniu gruboziarnistych elementów stałych (osad) obecnych w ściekach surowych do późniejszego ich stopniowego rozkładu. Oczyszczalnie EnviroSafe posiadają osadnik podzielony na dwie komory dla podwyższenia efektywności oczyszczania, w połączeniu z równomiernym przepływem ścieków przez urządzenie.
2. Oczyszczanie biologiczne
W tej strefie ma miejsce znaczna redukcja BZT, która zachodzi dzięki usuwaniu zanieczyszczeń organicznych poprzez oddziaływanie mikroorganizmów na ścieki w obecności tlenu. Doprowadzenie tlenu następuje dzięki wysokowydajnym dyfuzorom powietrza, które tłoczą tlen w kierunku złóż biologicznych i płynnych ścieków. Oczyszczalnie EnviroSafe stosowane w instalacjach o standardowej wydajności, wykorzystują dwie komory napowietrzania. W zastosowaniach, gdzie obowiązują zaostrzone normy dla oczyszczanych ścieków, wykorzystywane są modele HEQ z trzecią strefą beztlenową.
3. Osadnik wtórny
Naturalnym produktem ubocznym biologicznego oczyszczania ścieków jest osad, który pozostaje w osadniku do dalszego oczyszczania. Oczyszczone ścieki są odprowadzane poza urządzenie przez króciec odpływowy.
Redukcję azotu ogólnego można osiągnąć w modelach HEQ (prosimy o kontakt z naszym biurem w celu uzyskania informacji dotyczącej konkretnej instalacji).
Sterowanie przepływem
Oczyszczalnie EnviroSafe posiadają system sterowania przepływem, który stabilizuje zmienne natężenie dopływających ścieków i minimalizuje jego oddziaływanie na procesy zachodzące w osadniku wtórnym. Taka kontrola zapewnia, że oczyszczone ścieki zawsze zachowują niezmiennie wysoką jakość.
Opcje:
Panel sterowania EnviroSafe:
Serwis i konserwacja
Poszczególne komory oczyszczalni EnviroSafe posiadają duże włazy, umożliwiające szybki i łatwy dostęp podczas serwisowania. Prostą obsługę zapewnia również system zarządzania przepływem, dzięki któremu nie ma potrzeby opróżniania biostref, tak jak to ma miejsce w przypadku innych oczyszczalni. Dzięki temu nie dochodzi do obniżenia wydajności oczyszczalni podczas okresowych prac konserwacyjnych. W rezultacie biostrefy, natychmiast po dokonanym przeglądzie, wznawiają działanie, gdy tylko poziom ścieków w nich zostanie przywrócony.
Wsparcie ekspertów
Odprowadzanie ścieków o wysokiej jakości oczyszczenia wymaga starannej oceny różnych parametrów wpływających na każdy proces. Stosunkowo niewielkie zmiany mogą doprowadzić do pogorszenia jednego lub kilku wymaganych parametrów ścieków.
Zespół ekpertów technicznych w zakresie produktów Kingspan Klargester ocenia wymogi każdej lokalizacji i dostosowuje parametry techniczne urządzeń w celu spełnienia tych wymogów.
Dobór wielkości oczyszczalni jest dokonywany nie tylko w oparciu o obecne zapotrzebowanie. Brane są również pod uwagę potencjalne przyszłe obciążenia oczyszczalni, w celu spełnienia obowiązujących wymogów prawnych i przyszłych potrzeb właściciela urządzenia.
